品牌 | 久益 | 产地 | 国产 |
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加工定制 | 是 |
高压隔相母线槽产物供应
(1)发电机组运行带200MW负荷时,用远红外测温仪测得封闭母线B相原过热处的温度为50℃,同法兰其它部位的温度也降至50℃以下。夏季高温天气带210MW时,B相封闭母线伸缩节法兰处温度也在65℃以下,降温效果明显,5号发电机组圆满完成了迎峰度夏任务。(2)210MW负荷时,用钳型电流表测得新加装的B?相封闭母线伸缩节处连接小铝排每根通过的电流均在25A左右,达到了预期的分流目的。母线槽配件的特点是头部尺寸小,重量轻,母线槽隔相块批发,强度高和爬电距离大,可节约金属材料和降低线路造价。对于大型建筑物的施工和配电非常顺利,电流流量大,短路负载能力强。母线槽配件与传统的配电或比较,设备所面积显着减少,并且外型美观,对于大型建筑物的施工和配电非常顺利,电流流量大,短路负载能力强。
适用于交流叁相四线、叁相五线制、频率50-60HZ、额定电压至660V,额定工作电流250-5000A的供电配线系统,承担配电任务,用于低压配电屏与大、中型负载的连接,作为大电流的输电,用于电力变压器与低压配电屏以及重型负载的连接。主要应用于现代化的车间,汽车制造厂,电机制造业的电焊线、工业用电炉、厂房和高层建筑等。应用于冶金、石油、化工、车辆 船舶、液压机械等范围内的设备制造业及装备自动化生产线工业的电缆桥架。用高纯度电解铜,导体表面全长镀锡,提高了导体抗氧化腐蚀能力,加工后再用PVC管热缩处理,相间和对地用绝缘块隔开,铜母排得到双重绝缘保护,绝缘性能大大提高,然后封闭在接地的金属外壳内。
高压母线槽安装方法及其注意事项1、母线通道水平安装,两支架间距≯2500㎜,垂直安装间距≯3600㎜。2、垂直安装时,安装支架应与通道侧板配钻孔,采用M6-M8螺栓紧固。3、安装施工工艺,母线槽,应优先采用从馈送电系统,由母干线至分支干线的施工方案。4、封闭式母线通道安装基本顺序:选定布线方向→固定支架→槽间用四枚螺栓紧固→相间加入母线接头板和绝缘垫→单头螺栓穿入绝缘套管→螺栓穿入母排予置孔→两端紧固→加半装上下盖板→将通道固定在支架上。
高压隔相母线槽产物供应
母线槽由于采用高强度陶瓷作为隔相材料使其能承受较强的电动应力和热应力。母线槽属全封闭结构,其防护等级可达IP54。检查所有母线槽接头连接螺栓及导电体接触部分是否有松动现象。防止因松动产生的阻值增高而使接头产热现象。母线槽是市场上的第叁代母线槽产物,起步于90 年代初期,它综合空气型母线与密集型母线槽的结构特点,即导电母排经包扎(采用耐高温耐压的聚四氟乙烯薄膜包扎)后,加隔相垫块相相位铜排隔开,起到双重绝缘的作用。母线槽电缆需要在现场进行分接,可靠性差,即便是预制分支电缆也尤其明显的缺点,高压母线槽生产,主要是需要向工厂定制,高压母线槽,其分支连接方式采用开口的“颁"型抱箍,时间一久,西畴高压母线槽,能否保证紧箍力?加上每一个分支头的价格不菲,因此预制分支电缆至今应用面仍不广。任何一个楼面需要切断电源,母线槽无须断电,只要在空载的情况下,取下母线槽的插接箱即可。但要切断预制分支电缆的分支电源,在带电的情况下操作是十分危险的。
母线通道水平安装,两支架间距≯2500㎜,垂直安装间距≯3600㎜。2、垂直安装时,安装支架应与通道侧板配钻孔,采用M6-M8螺栓紧固。3、安装施工工艺,母线槽,应优先采用从馈送电系统,由母干线至分支干线的施工方案。4、封闭式母线通道安装基本顺序:选定布线方向→固定支架→槽间用四枚螺栓紧固→相间加入母线接头板和绝缘垫→单头螺栓穿入绝缘套管→螺栓穿入母排予置孔→两端紧固→加半装上下盖板→将通道固定在支架上。5、通道母线的安装,始、中、终端及通道壳体间应可靠地与用电设备接地网连接。结于涂绝缘材料的通道外壳体,应在两通道之间的接地螺栓上用扁铜带或黄绿相间电缆联接,以确保整个通道连通成为一个接地系统。6、安装工程结束后,密集型绝缘母线槽,送电前应用摇表测试通道母排相间绝缘、结地绝缘电阻:①低压型母线通道不低于20惭Ω;②对于6~10KV高压母线槽通道绝缘电阻不低于1200惭Ω。35KV绝缘电阻不小3000惭Ω
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